La fabrication du tailleur, les secrets d'un savoir-faire d'exception
Nous avons toutes et tous un tailleur dans notre garde-robe, que ce soit un ensemble jupe ou pantalon. En effet, c’est l’un des indispensables du vestiaire. Cependant, le tailleur est un vêtement complexe qui requiert un véritable savoir-faire. Nous vous emmenons avec nous au Portugal dans l’usine familiale dans laquelle nos tailleurs sont fabriqués depuis plus de trois ans, pour découvrir les secrets de leur façon.
Le terme pour évoquer le savoir-faire et la fabrication d'un tailleur est la « façon » et ceux qui en maîtrisent l'art les « façonniers ».
Plusieurs heures sont nécessaires pour fabriquer un costume ou un tailleur. Ce vêtement très technique nécessite des machines spécifiques que seuls certains ateliers possèdent (les machines à passepoils, à cols, à ceintures, les presses à chaleur…). De plus, blazers et pantalons sont des pièces complexes à travailler. Le moindre défaut se voit immédiatement, notamment sur les tissus unis car aucun motif ne détourne l'attention. Le tombé, les coutures, la coupe... tout doit être impeccable !
Les plus beaux costumes et tailleurs proviennent d'usines et d'ateliers spécialisés dans ce vêtement. Il est encore aujourd’hui impossible d'automatiser la fabrication d'un tailleur de qualité. La découpe, l'assemblage, les finitions, sont autant d'étapes qui nécessitent la dextérité et le contrôle humain.
Notre usine se situe dans la région textile du Portugal, Fundao, à la frontière espagnole. C'est une usine familiale qui emploie 250 personnes. Ici, vous ne trouverez pas de jeans, de t-shirt ou de maille, nous avons choisi cette usine spécialisée dans la confection des tailleurs pour son savoir-faire traditionnel qui nous permet de vous proposer des tailleurs de grande qualité. Elle est notamment devenue une référence dans la conception du costume pour femme et pour homme et travaille pour de grandes maisons telles que Hugo Boss, Max Mara, Tommy Hilfiger ou Burton.
Concernant les tissus, les matières que nous utilisons pour la confection de nos tailleurs sont sélectionnées avec soin. Nous travaillons avec une laine d’Italie Super 100S, un drap de laine de qualité supérieure réputé pour sa douceur et son confort.
Que vous préfériez votre veste plutôt cintrée, avec une coupe droite ou oversize, toutes suivront le même procédé de fabrication.
La fabrication d’un tailleur nécessite un nombre très important d’étapes et un travail colossal. La veste demande également un travail plus important qu’un pantalon car elle comporte un nombre d’opérations plus important. De plus, on ne soupçonne pas la complexité d’une veste de tailleur car de nombreuses étapes sont dites “invisibles”.
Il faut compter environ 120 gestes pour fabriquer une veste et 40 pour un pantalon. Chaque opération dure une minute, il faut donc deux heures pour réaliser une veste et 40 minutes pour un pantalon. Au sein de l’atelier, chaque technicien effectue 2 opérations.
On peut décompter 8 grandes étapes pour fabriquer un tailleur :
- Traitement du patronage
- Préparation du tissu
- Coupe
- Etiquetage
- Thermocollage
- Assemblage
- Repassage
- Contrôle qualité
1. TRAITEMENT DU PATRONAGE
La fabrication du tailleur commence sur l’ordinateur. Nous envoyons nos patronages à l’usine qui réalise le plan de coupe en veillant à optimiser l’utilisation du tissu au maximum pour éviter le gaspillage.
2. PRÉPARATION DU TISSU
Le tissu est ensuite préparé pour la coupe.
Pour les modèles à rayures ou à carreaux, il faut utiliser une machine spécifique qui s’adapte pour faire un raccord parfait du motif. La confection d’un tailleur à motif est donc encore plus minutieuse que celle d’un tailleur uni.
3. COUPE
La machine s’appuie ensuite sur le patronnage pour effectuer la découpe du tissu et de la doublure.
L’usine avec laquelle nous travaillons est engagée dans une démarche écoresponsable et 0 déchet. Les chutes de laine sont recyclées pour être réutilisées et ainsi éviter les pertes. Les morceaux de tissus sont défilés puis réemployés pour servir de rembourrage dans des matelas ou des sièges par exemple.
4. ETIQUETAGE
Une fois que les différentes pièces du tailleur sont découpées, elles sont toutes étiquetées afin qu’elles ne soient pas mélangées pendant la suite du processus. Elles pourront ensuite être assemblées facilement.
Chaque rouleau de tissu possède sa propre séquence afin qu’il n’y ait pas d’écart de couleur entre les différentes pièces d’un tailleur, même minime.
5. THERMOCOLLAGE
Sur les vestes et les pantalons, certaines parties sont thermocollées afin de leur donner plus de tenue. Les pièces passent dans une machine à 140° pendant 30 secondes.
Pour cette étape, chaque personne s’occupe d’une partie différente du vêtement : l’avant, les manches, le col…
6. ASSEMBLAGE
Vient ensuite l’assemblage qui est l’étape qui comporte le plus d’opérations. Il y a un ordre bien précis à suivre pour former le tailleur.
Pour une veste, on commence par les manches et comme pour chaque partie du vêtement, il y a un certain nombre d’opérations à réaliser.
Il faut d’abord repasser le bas de manche et ouvrir la couture, puis ajouter les boutonnières. On coud ensuite la doublure en laissant une petite ouverture qui servira pour la suite du processus.
Les pinces poitrine sont ensuite cousues. Puis les différentes parties du corps de la veste sont assemblées ensemble, le devant avec le plastron, les poches, le col avec notre encoche 17H10, les épaulettes... Chaque ouvrière s’occupe d’une partie à assembler.
Enfin, l’étiquette 17H10 est ajoutée.
7. REPASSAGE
La veste est parfaitement assemblée, il ne reste plus qu’à la repasser pour lui donner sa forme.
L’étape suivante consiste à donner sa forme à la veste grâce à un système de repassage.
8. CONTRÔLE QUALITÉ
Tout au long de la fabrication, plusieurs vérifications sont effectuées pour s’assurer que le produit correspond aux critères de qualité. La confection s’achève au contrôle qualité avant que le produit soit expédié.
Vous connaissez désormais tous les secrets de la fabrication du tailleur. Une tenue qui se porte évidemment sans modération et s'adapte à toutes les occasions !
